PPF دليل فحص جودة البضائع الواردة للمستوردين والموزعين

A PPF يجب ألا تنتقل الشحنة مباشرة من الحاوية إلى مخزون الموزع أو الفني المختص بالتركيب.

يساعد فحص الجودة الواردة المستوردين على التأكد من أن اللفائف المسلمة تتطابق مع المنتج المعتمد، وأمر الشراء، ومتطلبات التعبئة والتغليف، وسلوك التركيب المتوقع.

الهدف ليس تكرار كل اختبار مصنعي.

الهدف هو التحقق من أربعة أشياء قبل الإصدار:

• الهوية — هل استلمت المنتج الصحيح؟
• الحالة — هل تعرضت الشحنة للتلف أثناء النقل؟
• اتساق — هل لا تزال الدفعة مطابقة للموافقة؟ PPF?
• التتبع — هل يمكن ربط كل مشكلة بالدفعة أو رمز المنتج الصحيح؟

يمكن لعملية مراقبة الجودة الواردة البسيطة أن تساعد في منع وصول المنتجات ذات الرموز الخاطئة، واللفائف التالفة، واختلافات الدفعات إلى الفنيين.

في عمل PPF بالنسبة للمستوردين والموزعين، فإن الموافقة على العينات ليست نهاية مراقبة الجودة.

لا يزال يتعين التحقق من الشحنة بعد وصولها.

لماذا يُعد فحص الاستلام مهمًا لـ PPF مستوردين

يجوز للمورد إكمال عملية الإنتاج والفحص قبل الشحن قبل التحميل.

هذا لا يلغي الحاجة إلى فحص الاستلام.

قد تحدث مشاكل أثناء:

• حزم
• جار التحميل
• نقل الحاويات
• التعامل مع الجمارك
• التفريغ
• حركة المستودعات

قد يحصل المستورد أيضاً على ما يلي:

• رقم تعريف المنتج الخاطئ
• حجم اللفة غير صحيح
• كرتونات تالفة
• تسميات غير صحيحة
• دفعات مختلطة
• لفات بها أضرار أثناء النقل
• دفعة تبدو مختلفة عن العينة المعتمدة

إذا تم اكتشاف هذه المشكلات بعد توزيع الفيلم بالفعل، فإن التكلفة تصبح أعلى بكثير.

قد يحتاج المستورد بعد ذلك إلى إدارة ما يلي:

• شكاوى الفنيين المثبتين
• بائع يعيد
• إعادة التعبئة
• بدلاء
• المشاريع المتأخرة
• تحقيقات المطالبات

تساعد مراقبة الجودة الواردة في اكتشاف المشاكل قبل دخول البضائع إلى قناة البيع.

مراقبة الجودة الواردة مقابل مراقبة الجودة قبل الشحن: ما الفرق؟

إن مراقبة الجودة في المصنع ومراقبة الجودة الواردة للمستورد مرتبطتان، لكنهما تخدمان أغراضًا مختلفة.

مراقبة الجودة قبل الشحن في المصنع

يقوم المورد بفحص المنتج قبل الشحن.

هذا قد يشمل:

• تعريف المنتج
• ظهور الفيلم
• سماكة
• حالة الطلاء
• نظافة السطح
• سلوك الالتصاق
• حالة اللف
• التعبئة والتغليف
• دقة الملصق

مراقبة الجودة الواردة للمستورد

يقوم المستورد بفحص الشحنة المسلمة بعد نقلها.

الأسئلة الرئيسية هي:

• هل هذا هو المنتج الذي طلبناه؟
• هل وصلت الشحنة بحالة مقبولة؟
• هل يمكن تتبع الدفعة؟
• هل لا يزال المنتج الذي تم أخذ عينة منه مطابقاً للمرجع المعتمد؟
• هل ينبغي الإفراج عن الأسهم، أم الاحتفاظ بها، أم التحقيق فيها؟

تعتمد عملية التوريد القوية على كليهما.

يقلل نظام مراقبة الجودة في المصنع من مخاطر الشحن. ويؤكد نظام مراقبة الجودة عند الاستلام ما وصل بالفعل.

تصميم بسيط من ثلاثة مستويات PPF التوقعات القادمة

لا يحتاج المستوردون إلى إجراء كل خطوة من خطوات الفحص على كل لفة.

يتمثل النهج العملي في استخدام ثلاثة مستويات.

وهذا يساعد الفريق المتلقي على العمل بكفاءة.

الخطوة الأولى: فحص الشحنة قبل فتح الكراتين

ابدأ قبل إزالة اللفائف الفردية.

انظر إلى حالة الشحنة ككل.

التحقق من:

• حالة الحاوية
• حالة المنصة
• تلف الكرتون
• التعرض للماء
• أحزمة ممزقة
• زوايا مهشمة
• ثقوب
• تشوه واضح

في حال وجود تلفيات ظاهرة ناتجة عن النقل، قم بتوثيقها قبل نقل أو فتح الكراتين المتضررة.

التقط صورًا واضحة لـ:

• حاوية أو منصة نقالة
• كرتونة تالفة
• ملصق كرتوني
• موقع الضرر

هذا يساعد على الفصل:

أضرار النقل

من عام

مشاكل في المنتج أو التصنيع.

يُعد هذا التمييز مهماً عندما يلزم التحقيق في ادعاء ما.

الخطوة الثانية: مطابقة الشحنة مع أمر الشراء

قبل فحص جودة الفيلم، تأكد من صحة الشحنة نفسها.

قارن البضائع المُسلّمة مع:

• طلب شراء
• قائمة التعبئة
• فاتورة
• قائمة وحدات التخزين المعتمدة

التحقق من:

• كود المنتج
• اسم رمز المنتج
• كمية اللفائف
• عرض لفة
• طول اللفة
• تحديد السماكة
• نهاية
• نسخة التغليف

يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية، خاصةً عندما تحتوي شحنة واحدة على عدة شحنات. PPF أنواع.

فمثلا:

• لمعان
• مطفي
• صقيل
• اسود
• ملون PPF
• سمك مختلف

لا تفترض أن العبوات المتشابهة في الشكل تحتوي على نفس المنتج.

الخطوة 3: التحقق من ملصقات المنتج وإمكانية تتبع الدفعة

تصبح إمكانية تتبع الدفعات ذات أهمية بالغة بمجرد PPF يتم توزيعها.

ينبغي أن يكون المستورد قادراً على الإجابة على ما يلي:

من أي دفعة إنتاج جاءت هذه اللفة؟

تحقق مما إذا كانت الشحنة تحتوي على بيانات تعريف واضحة مثل:

• كود المنتج
• رقم الدفعة أو رقم المجموعة
• تاريخ الإنتاج
• تحديد اللفة
• تحديد هوية الكرتون

يجب أن تتطابق ملصقات الكرتون وملصقات اللفائف مع رمز المنتج المتوقع.

لماذا هذا الموضوع؟

تخيل أن أحد الفنيين قام بالإبلاغ عن التالي:

"هذه اللفة تتمتع بقوة التصاق أكبر من اللفة السابقة."

بدون رقم الدفعة، يصعب تحديد ما يلي:

• أي عملية إنتاجية معنية
• كم عدد اللفات التي قد تتأثر؟
• ما إذا كان عملاء آخرون قد استلموا نفس الدفعة

تساهم إمكانية التتبع الجيدة في تسريع التحقيقات بشكل كبير.

للمشترين الذين يغيرون الموردين أو يوافقون على مواصفات جديدة، دليلنا حول مطابقة التيار PPF مواصفات المورد يشرح هذا سبب أهمية الاحتفاظ بالعينات وسجلات الدفعات.

الخطوة الرابعة: فحص حالة الكرتون واللفافة

بعد التأكد من هوية الشحنة، افحص حالتها المادية.

تحقق من الكرتون

ابحث عن:

• الساحق
• رطوبة
• قذارة
• ثقوب
• تشوه شديد

لا يعني وجود تلف في الكرتون بالضرورة تلف الفيلم.

لكن ينبغي أن يدفع ذلك إلى إجراء فحص أدق.

تحقق من الأساسيات

يمكن أن يؤثر تلف قلب اللب على ما يلي:

• لف اللفائف
• تخزين
• استخدام الشق
• التعامل المستقبلي

تحقق من وجود:

• قلب محطم
• قلب مكسور
• تشوه مرئي

تحقق من القائمة

ابحث عن:

• لفّ فضفاض
• تصغير
• ضرر الحافة
• الخدوش
• مناطق السحق
• لف غير منتظم

قد تحتاج اللفة التي تحركت بشكل كبير أثناء الشحن إلى فحص إضافي قبل الإفراج عنها.

الخطوة 5: فحص سطح الفيلم

افتح لفائف مختارة وافحص جزءًا محددًا من الفيلم.

ابحث عن:

• الخدوش
• قذارة
• علامات الطلاء
• التجاعيد
• الخدوش
• تلوث السطح
• ضباب غير عادي
• العيوب البصرية المرئية
• ضرر الحافة

لا تقم بالتفتيش فقط تحت إضاءة المستودع الخافتة.

استخدم، إن أمكن:

• ضوء أبيض قوي
• الإضاءة الجانبية
• خلفية داكنة

وهذا يجعل رؤية العيوب البصرية أسهل.

لواضح PPFتُعد الألواح أو الخلفيات الداكنة مفيدة بشكل خاص لتحديد ما يلي:

• ضباب
• نسيج السطح
• عيوب الطلاء
• اختلافات قشر البرتقال

الخطوة 6: فحص بطانة التحرير واللف

من السهل تجاهل البطانة، لكنها قد تؤثر على التركيب والتعامل مع اللفائف.

تحقق من اللفائف المأخوذة كعينة بحثاً عن:

• تجاعيد بطانة العين
• تلف البطانة
• إطلاق غير متساوٍ
• تلوث اشعاعى
• لف رديء

تحقق أيضًا مما إذا كان الفيلم والبطانة لا يزالان متوازيين بشكل صحيح.

يساعد هيكل اللفائف النظيف والمستقر على تقليل المشاكل أثناء:

• قطع
• الفك
• التركيب

الخطوة 7: التحقق من عرض اللفة والأبعاد الرئيسية

ينبغي على المستورد التأكد من أن المنتج المُسلّم يطابق المواصفات المتفق عليها.

قد تشمل الأبعاد المهمة ما يلي:

• عرض لفة
• طول اللفة المحدد
• PPF سماكة

يمكن عادةً التحقق من عرض اللفة مباشرةً.

غالباً ما يتم التحقق من طول اللفة أولاً مقابل:

• ملصق المنتج
• قائمة التعبئة
• وثائق المصنع

يمكن استخدام عمليات فحص إضافية إذا تطلبت خطة مراقبة الجودة الخاصة بالمشتري ذلك.

لا تقم بأعمال تفتيش غير ضرورية إذا لم تكن هناك أي علامة على وجود مشكلة.

ينبغي أن تكون عملية مراقبة الجودة الواردة عملية.

الخطوة 8: قارن PPF السماكة وفقًا للمواصفات المعتمدة

يُعد قياس السماكة مفيداً، ولكن يجب التحقق منه بشكل صحيح.

لا تفترض:

7.5 مل تعني أن كل قياس يجب أن يكون بالضبط 7.5 مل.

ينبغي على المشتري أولاً أن يفهم ما يلي:

• سمك الاسمي
• التسامح المتفق عليه
• طريقة القياس
• ما إذا كان اللاصق متضمناً

إذا كان سمك المنتج جزءًا من مواصفات الفحص الواردة، فاستخدم نفس الأساس المستخدم أثناء الموافقة على المنتج.

PPF دليل السماكة يشرح هذا لماذا لا ينبغي مقارنة السماكة دون فهم التركيب الكامل للغشاء.

للاطلاع على تفسير البيانات الفنية، راجع قسمنا PPF دليل البيانات الفنية.

القاعدة الأساسية هي:

قارن الدفعة المُسلّمة بالمواصفات المتفق عليها، وليس برقم معزول من مورد آخر.

الخطوة 9: قارن الفيلم الوارد بالعينة المعتمدة

هذا أحد أهم أجزاء مراقبة الجودة الواردة.

ينبغي على المستورد الاحتفاظ بعينة مرجعية معتمدة كلما أمكن ذلك.

ثم يمكن مقارنة الدفعة الواردة من حيث:

• وضوح
• لمعان
• ضباب
• قشر البرتقال
• اللون أو الظل
• نسيج السطح
• مظهر مطفي أو ساتان

تُعتبر العينة المعتمدة بمثابة مرجع عملي.

يُعد هذا الأمر مفيدًا بشكل خاص عندما لا تستطيع المواصفات وحدها وصف المنتج بشكل كامل.

فمثلا:

قد يُظهر تحليل البيانات الفنية نفس السماكة والمادة.

لكن الدفعة الجديدة قد تبدو أو تشعر بشكل مختلف.

ولهذا السبب تعتبر العينات المعتمدة مفيدة في عمليات الشراء المتكررة.

الخطوة 10: تشغيل عملية تحقق صغيرة من التثبيت

A PPF لا ينبغي الحكم على الدفعة فقط عندما تكون لا تزال في طور النمو.

سلوك التثبيت مهم.

يمكن أن يساعد اختبار تركيب صغير باستخدام عينات من اللفائف في التحقق مما إذا كانت الشحنة لا تزال تتصرف مثل المنتج المعتمد.

التحقق من:

• الخطوة الأولية
• إمكانية إعادة التخطيط
• تمدد
• استرجاع
• شعور الممسحة
• علامات لاصقة
• سلوك الحافة
• وضوح الرؤية بعد التركيب

الهدف ليس إكمال اختبار تدريب كامل للمثبتين.

الهدف هو الإجابة على ما يلي:

هل لا تزال هذه الدفعة تُثبّت بنفس طريقة المنتج الذي وافقنا عليه؟

للحصول على مزيد من التفاصيل حول اختبارات ما قبل الشراء، راجع دليلنا حول كيفية تجربه بالعربي PPF عينات قبل الشراء بالجملة.

قارن سلوك المادة اللاصقة مع الدفعة المعتمدة

يمكن ملاحظة الاختلافات في المواد اللاصقة بسرعة من قبل الفنيين ذوي الخبرة.

تشمل العلامات المحتملة لاختلاف الدفعة ما يلي:

• هجوم أولي أقوى بكثير
• هجوم أولي أضعف بكثير
• إعادة التموضع الأكثر صعوبة
• خطوط غراء أكثر وضوحًا
• حواف مختلفة
• سلوك استقرار مختلف

إذا كان التغيير واضحاً، فلا تتجاهله لمجرد أن السماكة والمظهر صحيحان.

PPF دليل لاصق يشرح هذا لماذا يجب تقييم قوة الالتصاق، وإمكانية إعادة التموضع، وقوة التقشير كخصائص مختلفة.

لضمان استمرار التوريد، فإن الهدف هو:

سلوك برنامج التثبيت المتوقع من دفعة إلى أخرى.

كم عدد اللفات التي يجب على المستورد فحصها؟

لا توجد نسبة عينة واحدة تناسب كل شحنة.

ينبغي أن يعتمد مستوى التفتيش على مستوى المخاطر.

يعتبر:

• حجم الشحنة
• تاريخ الموردين
• الطلب الأول أو الطلب المتكرر
• تعقيد المنتج
• الشكاوى السابقة
• تغييرات المواصفات
• تغييرات في التغليف

مورد جديد أو أول طلبية بالجملة

استخدم فحصًا أكثر دقة.

أول طلبية بالجملة هي أول اختبار حقيقي لـ:

الاتساق بين العينة والإنتاج.

مورد موثوق به

قد تكون خطة أخذ العينات الروتينية كافية عندما تكون الدفعات السابقة مستقرة.

مواصفات المنتج المتغيرة

زيادة عمليات التفتيش عند حدوث تغيير في:

• TPU
• لاصق
• معطف فوقي
• سماكة
• التعبئة والتغليف
• سلسلة الإنتاج

شكوى سابقة تتعلق بالجودة

قد يكون من المناسب رفع مستوى التفتيش إلى حين التأكد من إغلاق المشكلة.

ينبغي أن تعكس خطة أخذ العينات مستوى المخاطر.

لا تستخدم رقماً ثابتاً واحداً لكل موقف.

الطلب بالجملة الأول مقابل الطلب المتكرر

لا ينبغي معاملة الشحنات الأولى والشحنات المتكررة بنفس الطريقة تماماً.

الطلب بالجملة الأول

السؤال الرئيسي هو:

هل قام المصنع بإنتاج العينة المعتمدة بكميات كبيرة؟

تأكد بعناية:

• مظهر
• شعور التركيب
• التعبئة والتغليف
• دقة رمز المنتج
• دفعة information

اعد الامر

يصبح السؤال الرئيسي هو:

هل طرأ أي تغيير على الدفعة المقبولة السابقة؟

تحقق من الانحراف في:

• من خلال
• تمدد
• لمعان
• ضباب
• قشر البرتقال
• التعبئة والتغليف
• حالة اللف

بالنسبة للموزعين، يعد اتساق الطلبات المتكررة أحد أوضح علامات موثوقية المورد.

كيف يمكن أن يؤثر الشحن PPF رولز

لا تبدأ جميع العيوب الواردة في مرحلة الإنتاج.

PPF قد تتأثر اللفائف أيضًا أثناء النقل.

تشمل المخاطر المحتملة ما يلي:

• رطوبة
• الساحق
• سوء التخزين
• حركة المنصات
• تلف الكرتون
• التخزين لفترات طويلة في ظروف غير مناسبة

فعلى سبيل المثال، قد يتسبب التلف أثناء النقل في:

• كرتون محطم
• النوى التالفة
• تشوه اللفائف
• ضرر الحافة

لهذا السبب يجب على الفريق المستقبل أن ينفصل:

مشكلة في التصنيع

من عام

تلفيات الشحن أو المناولة.

التوثيق الجيد يجعل الأمر أسهل بكثير.

ما الذي يستدعي الحجر الصحي بدلاً من الإفراج الفوري؟

في حالة اكتشاف مشكلة خطيرة أو غير واضحة، لا تقم بخلط اللفائف المتأثرة مع المخزون العادي على الفور.

قد يكون الحجر الصحي مناسبًا عندما تجد ما يلي:

• رمز المنتج (SKU) خاطئ
• تحديد الدفعة مفقود
• أضرار جسيمة ناجمة عن المياه
• تلف شديد في الكرتون أو اللب
• تشوه اللف المرئي
• عيوب سطحية متكررة
• انحراف كبير في الأبعاد
• اختلاف واضح في سلوك التثبيت
• تغليف غير صحيح للعلامة التجارية الخاصة

لا يعني الحجر الصحي بالضرورة ما يلي:

ارفض الشحنة بالكامل.

وهذا يعني:

احتفظ بالأسهم المتأثرة حتى يتم فهم المشكلة.

هذه عملية أكثر أماناً لكل من المستورد والمورد.

ما الذي ينبغي على المستورد فعله بعد اكتشاف مشكلة؟

استخدم عملية بسيطة.

قلة النوم
↓
تحديد
↓
افصل القطعتين
↓
وثيقة
↓
قم بتوسيع العينة إذا لزم الأمر
↓
اتصل بالمورد

لا تستمر في توزيع اللفائف المشبوهة بينما لا تزال المشكلة قيد التحقيق.

ما هي الأدلة التي يجب الاحتفاظ بها لإثبات جودة المنتج؟

يسهل التحقق من الادعاء الواضح أكثر من الرسالة التي تقول:

"الفيلم سيء."

عند اكتشاف مشكلة، احتفظ بما يلي:

• صور كرتونية
• صور متحركة
• تسمية لفة
• رقم الدفعة
• كود المنتج
• صور العيوب
• فيديو العيب
• سجل القياسات
• تعليقات المثبّت
• قطعة نموذجية إن أمكن
• الكمية المتأثرة

سجل أيضًا:

• عندما تم اكتشاف المشكلة
• كم عدد اللفائف التي تم فحصها
• كم عدد الذين واجهوا نفس المشكلة؟

يساعد هذا المورد على تحديد ما إذا كانت المشكلة هي:

• معزول
• متعلق بالدفعة
• متعلق بالنقل
• متعلق بالتثبيت

لا تخلط اللفائف المشتبه بها مع المخزون المُفرج عنه

يبدو هذا بسيطاً، لكنه مهم.

بمجرد خلط المخزون المشبوه مع المخزون العادي، يصبح التتبع أكثر صعوبة.

في حال وجود مشكلة:

1. تحديد الكراتين أو اللفائف المتضررة؛
2. انقلهم إلى منطقة منفصلة؛
3. ضع علامة عليها كـ "معلقة"؛
4. تسجيل أرقام الدفعات؛
5. انتظر قرار التفتيش.

يمنع هذا إرسال مواد مشبوهة عن طريق الخطأ إلى التجار أو الفنيين.

كيفية اتخاذ القرار: الإفراج، أو التمسك، أو الرفض

يمكن لقرار الاستلام المفيد أن يستخدم ثلاث حالات.

RELEASE

استخدم عندما:

• الشحنة مطابقة لأمر الشراء
• التغليف مقبول
• اجتازت عملية فحص العينات بنجاح
• سلوك التثبيت متسق

يمكن إدخال المخزون في المخزون العادي.

HOLD

استخدم عندما:

• المسألة غير واضحة
• يلزم فحص المزيد من العينات
• يلزم تأكيد المورد
• قد يتأثر جزء فقط من الدفعة

يجب فصل المخزون.

رفض

لا تستخدم إلا عند التأكد من وجود المشكلة وأن المنتج المتأثر لا يفي بالمتطلبات المتفق عليها.

لا تقفز من:

تم العثور على مشكلة واحدة

مباشرة إلى:

تم رفض الشحنة بأكملها.

ينبغي أن يأتي التحقيق أولاً.

بسيط PPF سجل التفتيش الوارد

لا يحتاج المستوردون إلى نظام برمجي معقد للبدء.

يمكن أن يتضمن السجل الأساسي ما يلي:

وهذا يُنشئ سجلاً بسيطاً لجودة كل شحنة.

بمرور الوقت، يمكن للمستورد أيضاً استخدام هذه السجلات لمقارنة أداء الموردين.

ينبغي ربط فحص الجودة الوارد بالعينة المعتمدة

تبدأ أقوى عملية استلام الشحنة قبل إنتاجها.

ينبغي أن يكون لدى المشتري بالفعل ما يلي:

• سلسلة المنتجات المعتمدة
• العينة المعتمدة
• تم تأكيد المواصفات
• متطلبات التعبئة والتغليف
• رمز المنتج المتفق عليه
• سلوك التثبيت المتوقع

تصبح عملية التوريد حينها كالتالي:

عينة معتمدة
↓
المواصفات النهائية
↓
الإنتاج بالجملة
↓
مراقبة الجودة في المصنع
↓
شحنة
↓
فحص الواردات من قبل المستورد
↓
الإفراج عن

هذا أقوى بكثير من استلام شحنة ومحاولة تحديد الجودة بدون مرجع.

ما الذي يجب على المستوردين التحقق منه بشأن العلامات التجارية الخاصة؟ PPF?

تُضيف طلبات العلامات التجارية الخاصة طبقة فحص إضافية.

بالإضافة إلى الفيلم، تحقق مما يلي:

• اسم العلامة التجارية
• طباعة مربع
• تسمية لفة
• الباركود (إن وجد)
• اسم المنتج
• صياغة المواصفات
• لغة
• كمية الكرتون
• تغليف المنتج الصحيح (SKU)

حتى لو كان الفيلم سليماً تماماً ولكن في عبوة خاطئة، فإنه يظل يمثل مشكلة في الشحن.

بالنسبة لموزعي العلامات التجارية الخاصة، تعد دقة التعبئة والتغليف جزءًا من مراقبة الجودة الواردة.

ماذا يحدث إذا بدا أداء الفيلم مختلفًا عن العينة المعتمدة؟

لا تفترض فوراً أن الدفعة بأكملها معيبة.

أولاً، اسأل:

هل تتم مقارنة نفس رمز المنتج (SKU)؟

تأكد من رمز المنتج.

هل يتم اختبار نفس الدفعة؟

مجموعة تسجيلات information.

هل كانت ظروف التركيب متشابهة؟

التحقق من:

• درجة الحرارة
• لوحة
• حل
• المثبت

هل يمكن تكرار هذا الاختلاف؟

اختبر لفة أخرى من نفس الدفعة.

هل يلاحظ فني تركيب آخر نفس الفرق؟

هذا من شأنه أن يساعد في فصل تفضيلات المُثبِّت عن التغيير الحقيقي في المنتج.

إذا أظهرت عدة عينات نفس الاختلاف، فاتصل بالمورد مع تقديم أدلة موثقة.

كيفية FUNO يدعم مراقبة الجودة الواردة وتتبع الدفعات

At FUNOنحن نعتبر فحص الواردات جزءًا من عملية التوريد الكاملة.

FUNO هي العلامة التجارية للأفلام التابعة لشركة خبي فينغاو للمواد الجديدة المحدودة. PPF يشمل نظام الإنتاج ومراقبة الجودة مجالات رئيسية تشمل ما يلي:

• ظهور الفيلم
• سماكة
• حالة الطلاء
• الجودة البصرية
• نظافة السطح
• سلوك الالتصاق
• حالة الشق
• التعبئة والتغليف
• تعريف المنتج
• اتساق الدفعة

بالنسبة للمستوردين، هذا infoتصبح المعلومات أكثر فائدة عندما يمكن ربط المنتج المُسلّم برمز تعريف المنتج (SKU) ورقم دفعة الإنتاج بوضوح.

وهذا يدعم إجراء تحقيق أسرع في حال ظهور سؤال بعد التسليم.

بالنسبة لمشاريع تصنيع المعدات الأصلية الجديدة أو المشاريع ذات العلامات التجارية الخاصة، نوصي بتأكيد العينة المعتمدة والمواصفات النهائية قبل الإنتاج حتى يكون لدى الفحص الوارد مرجع واضح.

PPF خدمة OEM والعلامة التجارية الخاصة يدعم اختيار المنتج، والموافقة على العينات، وتأكيد المواصفات، والتعبئة والتغليف، والتوريد المتكرر.

تُعد مراقبة الجودة الواردة أيضاً بيانات أداء المورد

تُعد سجلات الاستلام مفيدة لأكثر من شحنة واحدة.

بمرور الوقت، يمكن للمستورد تتبع ما يلي:

• معدل تلف التغليف
• أخطاء في رمز المنتج
• اختلافات الدفعات
• مشاكل سطحية
• شكاوى الفنيين المثبتين
• اتساق الطلب المتكرر

هذا يساعد في الإجابة على سؤال مهم يتعلق بالشراء:

هل أصبح هذا المورد أكثر قابلية للتنبؤ بمرور الوقت؟

لا ينبغي الحكم على المورد من خلال العينة الأولى فقط.

الإمداد الموثوق يعني أداءً ثابتاً في جميع الطلبات المتكررة.

الأسئلة الشائعة

ما الذي يجب على المستورد التحقق منه؟ PPF يصل؟

ابدأ بحالة الشحنة، والكمية، ورمز المنتج، والملصقات، والدفعة infoالمعلومات والتغليف وحالة اللفة.

ثم افحص اللفائف المختارة للتأكد من جودة السطح والأبعاد وسهولة التركيب.

هل ينبغي لكل PPF هل يتم فتح اللفة واختبارها؟

ليس دائما.

ينبغي أن يعتمد مستوى أخذ العينات على حجم الشحنة، وتاريخ المورد، ومخاطر المنتج، وأداء الجودة السابق.

عادةً ما تستحق الطلبات الكبيرة الأولى فحصاً أكثر دقة من الشحنات المتكررة المنتظمة.

وينبغي PPF هل يتم فحص سمك كل شحنة؟

إذا كان سمك اللفائف جزءًا من مواصفات مراقبة الجودة الواردة المتفق عليها، فيمكن التحقق منه على اللفائف المأخوذة كعينة.

استخدم نفس أساس القياس والتفاوت المتفق عليه المستخدم أثناء الموافقة على المنتج.

ماذا ينبغي على المستورد أن يفعل إذا PPF هل يوجد عيب في اللفة؟

لا ترفض الشحنة بأكملها فوراً.

حدد الدفعة، واعزل اللفة المتضررة، وافحص عينات إضافية، ووثق المشكلة.

ثم حدد ما إذا كانت المشكلة معزولة أم مرتبطة بالدفعة.

لماذا ينبغي على المستوردين الاحتفاظ بشهادة معتمدة؟ PPF عينة؟

توفر العينة المعتمدة مرجعًا عمليًا لما يلي:

• وضوح
• صقل الأسطح
• من خلال
• تمدد
• سلوك التثبيت

يساعد ذلك في مقارنة الدفعات الكبيرة والمتكررة اللاحقة.

ابحث عن infoينبغي تضمين المعلومات في PPF هل هذا ادعاء بالجودة؟

يرجى تضمين رمز المنتج (SKU)، ورقم الدفعة، والكمية المتأثرة، والصور، ومقاطع الفيديو، وسجلات القياس، وتعليقات المُثبِّت.

تساعد الأدلة الواضحة المورد على إجراء التحقيقات بكفاءة أكبر.

تضمن مراقبة الجودة الواردة حماية المستورد قبل وصول الفيلم إلى السوق

لا يقتصر فحص المواد الواردة على اختبار كل لفة في المختبر.

يتعلق الأمر بالتأكيد:

الهوية + الحالة + الاتساق + إمكانية التتبع

قبل دخول الشحنة إلى قناة المبيعات الخاصة بك.

في عمل PPF بالنسبة للمستوردين والموزعين، فإن العملية الأكثر عملية هي:

تحقق من الشحنة.
تأكد من رمز المنتج (SKU) ورقم الدفعة.
افحص اللفائف المأخوذة عينات منها.
قارنها بالمرجع المعتمد.
قم بإجراء فحص تثبيت بسيط.
إطلاق سراح المخزون أو عزله بناءً على الأدلة.

تضمن عملية الفحص الجيدة للبضائع الواردة حماية كل من المشتري والمورد.

يتم اكتشاف المشاكل في وقت مبكر، وتسجيلها بشكل أوضح، وربطها بالدفعة الصحيحة.

للمحترفين PPF لا ينبغي أن تتوقف مراقبة الجودة والتوريد بمجرد مغادرة الحاوية للمصنع.

ينبغي أن يستمر ذلك حتى يؤكد المستورد ما يلي:

هذا هو المنتج الذي وافقنا عليه، وهذه الدفعة جاهزة للبيع.